大成建設は、デジタルソリューションで製造現場を創造的な場所にします。
自動搬送による省力化・無人化だけでなく、情報連携による生産の合理化、製造と連動した空調制御といった生産性の向上と快適な働く環境を提供します。
変わり続けるモノづくりへのニーズに対応し、進化し続けるミライ・ファクトリーを実現します。
ロボットの導⼊が進む中で、⽬指す⼯場の姿はどのようなものでしょうか。⼤成建設は、人とロボットが協働し、作業員の⽅々がいきいきと働く姿を思い描いています。⼿戻りや⼿間の無い、創造的な仕事であふれた製造現場の実現を⽬指し、様々な⾃動化ソリューションを提案いたします。
⼊出荷工程にAGVを始めとした⾃動化設備を採⽤することで、省⼈化が可能となります。
RFIDタグ等の活⽤により、読取作業の⾃動化による更なる省⼒化やミスの低減にも繋がります。
立体自動倉庫
小型搬送ロボット
ラックルを使った搬送システム
棟内物流に高速搬送かつコンパクトにレイアウトを構築できるAGVラックルを導入。原料、資材、中間製品の自動搬送を要求能力を応じ台数制御を行い、省スペースで効率的な自動搬送を実現しました。
AGV・⾃動倉庫を連携させ、完全無⼈化にも対応可能です。
AGVを要求能⼒に応じ台数制御を⾏うことで、省スペースで効率的な⾃動搬送が実現されます。
計画当初よりデータの活⽤を⾒据え、システム同⼠を⾼度に連携させてあらゆるデータを無駄なく活⽤します。建築系データとお客様の⽣産系データを相互連携することで、より安全で省エネな⽣産性の⾼い⼯場を実現するための様々なソリューションを提供します。
⼯場運⽤に必要な各システムの構築・相互連携により、⽣産最適化・品質向上・省エネルギー・多様な働き⽅への対応を実現します。
⼯場内の各種設備データを統合的に管理し、効率的な⼯場内データの可視化と共有はもちろん、部⾨間の障壁が無い効率的な管理を⽬指します。
⽣体情報と位置情報・作業環境情報の統合分析により、危険作業中の作業員の⽅々を⾒守る他、健康状態のチェックと併せて無理の無い作業環境を実現します。
医薬品等厳格な温度管理が求められる製品に対して、製造から輸送時まで温度管理を徹底します。
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庫内温度モニタリングシステム
医薬品等厳格な温度管理が求められる製品の品質強化のため、庫内の温湿度を一定周期で確実に監視・ログ化します。
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輸送時常時温度モニタリングシステム
物流センター内および輸送車両内の環境温度を継続監視し、温度逸脱の発生を即時に発見・報告します。監視データはデータベースに蓄積され、必要に応じてそれらを確認できます。
保守点検業務のデジタル化により、ペーパレス化や承認業務の削減を行います。更に、メーター・センサーのPLC接続、解析機能の付加により、保全の高度化（予知保全）が可能となります。
従来、生産施設における空調・換気は、最大の機器発熱や換気回数で設定した設計風量にて常時運転を行い、在室状況に関わらず照明が点灯していることから、無駄なエネルギーを消費していました。
本技術は、生産の稼働と人の在/不在の状況により、リアルタイムに照明・空調・換気を最適に制御します。
働く人の安全性・快適性・生産を維持しながら、製造品や生産機器に影響を与えずに、生産エリアのエネルギーを大幅に削減することが可能となります。
気象データ、生産機器の稼働スケジュール、過去の実績値等から、発電量やエネルギー消費量を予測します。エネルギー負荷を予測することで、熱源・空調設備の最適な運転計画、省エネ制御、オートチューニングを行うことが可能になります。
年間データを蓄積し、AIによる機械学習にて高精度な予測を行うことで、年々省エネルギー化を図ります。
